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【注塑机安全操作规程】

2017-08-18 16:05:26

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操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。

一、操作要求

1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。

2.合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3.初次使用和较长时间未用的机器，油泵启动之后，要先进行几分钟的空车运转后，方可开始进行操作。

4.打开料筒加热开关，接通电热电源，调节箱门上恒温嘴和温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流的大小，以判定电热圈的好坏。

5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行，同时应检查重要紧固螺栓是否松动，发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后，再进行试车。

6.加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。

注意：
① 清洗时注座要退回

② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节

③ 用聚苯乙烯清洗分解的物料

7. 加工停止时，先把动作操作开关转到手动位置上，其它动作开关放在断开OO位置上，料筒加热开关拨向OFF，按电机停止按钮关闭油泵电机，最后关闭电源开关，结束工作。

注塑机安全操作规程X

二、使用注意事项

1. 使用DKM机器时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理西诺模具时，必须关闭油泵电机。

2. 由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的最低锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命。

3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行，不宜过高，合理地使用压力，不仅可节省能源，而且可延长机器寿命。各限位开关的位置，也应根据制成品要求进行调节，特别是注射至保压过程中切换点的调节必须注意，否则会使制品充模不足，反之，导至制品产生过高的内应力或飞边，甚至引起涨模，而使模具难以打开。

4. 当螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速（最好在30转/分以下），待原料充满螺杆螺槽（熔料从喷嘴挤出时）再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。在料筒内有残余冷料的情况下，须再保温十分钟。才能启动螺杆进行加料，以保证残余冷料得到充分熔融，避免损伤螺杆。

6. 机器中油泵安全阀，在德库玛注塑机出厂时已调好，请不要随意更动。

7.DKM 机器开始运转，当冷却水温度升高5C°-10C°之后（冷却器中无水时，须先使其充水），然后逐渐开启冷却器的进水阀，并在使用过程中调节进水量，使油温度保持在55C°以下。在开动冷却器时，切记快速打开进水阀，因冷却水大量流过冷却器时，会使冷却器管表面形成一层导热性能很差“过冷层”，以后即便大量的水进入冷却器，结果还是起不到良好的冷却作用。

8. 机器的润滑，按操作要求严格执行，在缺油的状况下运转，将严重磨损机件，特别是锁模机械的连杆和钢套，如果缺油可能发生咬伤，而无法进行工作。

9. 料筒和螺杆等加热塑化部分的连接螺杆部分，因在高温下工作，拆装时，螺纹部分要涂耐热润滑脂（红丹或二硫化铜），以免咬*而无法拆装。

10. 模板的模具安装表面具有较高的加工精度，请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉，以免损伤模板和锁模机构性能。

11. SINO模具安装两平面请不要长时间（十分钟以上）使模具处在锁模状态，以免造成连杆销和钢套断油，可能使模具打不开。

12. 经常保持相互运动，表面清洁。

13. 每次加工终结时：

① 关闭料斗落料插板，采用“手动”操作方式，注射座进行后退并反复进行预塑加料和注射，将料筒内的剩余料尽量排光。

② 采用“手动”操作方式，闭合模处在自由状态。

③ 切断加热电源，关闭油泵电机、总电源及冷却水。

④ 做好德库玛注塑机的清洁保养。

14. 操作时认清各开关的名牌，不可误操作，以免损坏机器。

15. 电加热圈在使用中，圈加热膨胀，可能会松动，请在使用中注意经常检查，随时拧紧。

16. 热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触，开车前要进行检查，发现接触不良时，要随DKM注塑机安全操作规程操作

1、每天检查注塑机前、后安全门是否正常，紧急停止开关是否正常。

2、处理生产异常时应将开关转到“手动”位置，并关掉马达。

3、遇有突发状况应马上按紧急停止开关（红色大按钮）关掉马达。

4、严禁在无安全门状态下进行注塑生产。

5、严禁将手或身体其他部位伸入正在运转的注塑机内。

6、严禁使用高压注射的方式处理射嘴阻塞，严禁在射胶时将头靠近射嘴。

7、换模时应检查吊环是否旋入足够深度，对于已滑牙的吊环孔或牙已损坏的吊环应予以处理，不能勉强使用。吊模时模具下方严禁站人。

8、换模时应由单人进行操作，对于需要2人以上进行操作，应由一人统一指挥，严禁两人同时操作，各做各的。

9、搬运模具时应正确使用升降叉车，使用正确方法搬运模具，防止手脚被模具砸伤。

10、每周检查已装在注塑机上的模具压板是否松动，对于已松动压板应重新拧紧。

11、严禁用手或金属件接触加热料管，防止触电和烫伤。

12、严禁直接用手接触刚射出的塑料，以免烫伤。

13、拆、卸射嘴时应切断电源，防止触电。

日常维护规程
1、检查热电偶与发热筒是否操纵正常（每天）

2、检查各冷却水管是否有漏水现象，拧紧漏水的喉箍或更换水管。（每天）

3、检查安全门拉开时能否终止锁模。（每天）

4、检查所有罩板是否稳固安装于机器上。（每天）

5、检查机器安全锁，是否操作正常。（每天）

6、开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度，检查供应冷却的冷却水温度，油温应保持在30-50摄氏度

【责任编辑：凌虹】

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