透明PP在透明度、光泽度、密度、柔韧性、刚性、抗化学性等与传统透明材料:PC、PET、PS、PVC等相比具有许多优异性能。目前透明PP材料的应用已非常广泛,可用于注射、吹塑、吹拉、流延膜、挤压、热成型制品等。透明PP的耐热性能比通用PP高，特别适用于透明性要求高且在高温下使用或消毒的器具，如医用注射器、微波炉炊具、奶瓶、一次性快餐用具等。随着我国PP工业的快速发展，透明PP成为PP产品中增速最快的品种之一。

        医用占比呈现逐年上升趋势，平均年增长率在16.88%，目前国内医用制品消费量约40万吨，主要基于国民对医疗水平重视度提高及近几年的国民老龄化现象，带动国内医用制品需求量。同时由于PP高透明医用制品具有透明度高、成本低、运输方便、最主要可回收等方面优点，目前塑料点滴袋已经逐步替代玻璃瓶，成为带动塑料制品需求量上升主要动力。高透明日化品在PP吹塑下游消费占比的25%，目前用量约15万吨，高透明日化品主要应用在透明化妆品盒、保鲜盒及奶瓶等产品上，由于我国人口众多同时对化妆品的消费也是逐年上升，塑料透明化妆品盒具有透明度高且不易摔碎、成本低的优点，有逐步替代玻璃盒的趋势。但是另一方面，由于化妆品多为化工原料为产品，塑料在防化学品腐蚀方面还不具备与玻璃瓶相等优势，故部分化妆品仍青睐玻璃瓶。随着这几年二胎政策的放开，国内二胎数量逐步上升，对婴幼儿奶瓶的需求也在上升，但前期有报道塑料奶瓶在加热时会有双A有毒物质出现之后，导致人们对塑料奶瓶需求有下降趋势。其他类则是一些汽车零配件等产品，随着国内汽车需求量的上升，也会带动汽车塑料部分零配件需求量，但重点是塑料在汽车应用的量有逐年上升趋势。

        高透明性PP产品已经在食品、化妆品和药品用的吹塑瓶领域，小型器具部件和家用器皿领域，食品容器等注塑成型领域以及热成型领域取得了一些市场。目前国内透明PP研发过程中的问题主要有透明剂的成本偏高、工业装置上添加量的控制不均匀、力学性能中断裂强度及拉伸强度与冲击强度平衡性不好、在应用于耐辐射类产品时辐射后的产品力学性能下降较大。因此我们应适应国内塑料工业、包装工业的快速发展，在产品结构和规模效益等方面加大工作力度，特别是对高效透明剂新产品的开发和生产，应成为今后发展的重点。

【责任编辑：cs】

关键词：高透明PP,原料